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鳳城市陽光泡沫制品廠
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五、使用方法:
消失模泡沫鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過程中如下:
原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1. 原始樹脂珠粒選用
首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對鑄件質(zhì)量要求來選擇哪個品種,再根據(jù)
鑄件的最小壁厚來選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或即是鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。
2.樹脂珠粒的預(yù)發(fā)泡
消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下:
a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操縱工藝參數(shù):
?、偌訕渲?6秒
?、陬A(yù)熱 見下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
?、艽髿夥€(wěn)定 5秒
?、菡婵辗€(wěn)定 20秒
?、蕹隽?45秒
真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)
加料量(克) | 夾套蒸汽壓力(Mpa) | 預(yù)發(fā)密度(克/升) |
共聚樹脂500 | 3-5 | 0.15-0.18 18-20 |
EPMMA500 | 5-7 | 0.18-0.20 22-25 |
EPS 500 | 2-3 | 0.11-0.15 16-22 |
b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)
EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃;
共聚樹脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃;
EPMMA樹脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃;
珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時間來控制。
c. 預(yù)發(fā)珠粒的干燥、熟化
真空預(yù)發(fā)機(jī)不僅珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高,珠粒粒徑均勻而且預(yù)發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā),預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高,需要用流化床干燥處理,干燥風(fēng)溫為25-35℃,使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須存放一段時間后才能使用,這段時間稱為熟化。推薦的EPS熟化時間為:
堆積密度(克/升) | 15 | 20 | 25 | 30 |
最佳熟化時間(小時) | 48-72 | 24-48 | 10-30 | 5-25 |
最少熟化時間(小時) | 10 | 5 | 2 | 0.5 |
EPMMA及共聚樹脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時間比上述EPS熟化時間推薦值要短。
最佳熟化時間與環(huán)境溫度及空氣活動情況有關(guān),熟化是否完成,可用珠粒的彈性好不好來判定。留意熟化溫度不宜太高,時間不宜太長,否則發(fā)泡劑損失過多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中,低溫貯存。
d. 成型發(fā)泡
消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝:
?、?采用蒸缸成型時,加熱蒸汽壓力(Mpa)
EPS | 0.1 |
共聚樹脂 | 0.11-0.15 |
EPMMA | 0.15-0.18 |
保溫時間要根據(jù)模型大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等通過試驗(yàn)來確定。
② 采用壓機(jī)成型典型的成型條件(模型尺寸為50×200×200)為
模型材質(zhì)密度(克/升) 通蒸汽時間(秒) 夾套蒸汽壓力(Mpa)冷卻時間
?。耄?/p>
最少 最大 正常
共聚樹脂(20) 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA(26) 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS(24) 3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放(穩(wěn)定化),模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%;EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%;因此在成型模具設(shè)計(jì)時要考慮泡沫塑料模型的收縮率。