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鳳城市陽光泡沫制品廠
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消失模鑄造具有工藝操作簡單,材料消耗成本低,表面光潔,尺寸精度高,環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn),在我國90年代末期獲得了大力推廣和應(yīng)用,特別是在鑄鐵件方面取得了很好的成功的經(jīng)驗(yàn),如在箱體、殼體灰鐵件上的應(yīng)用等。但消失模用在鑄鋼件上成功的經(jīng)驗(yàn)并不多,尤其是在低碳鋼方面,其中主要原因是消失模鑄鋼件容易產(chǎn)生增碳的化學(xué)成份偏差缺陷。
在消失模泡沫鑄造工藝中,整個(gè)工藝流程每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用,澆注過程是整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),掌握澆注工藝注意事項(xiàng),嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。
(1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強(qiáng)度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象,造成鑄件缺陷。
(2)澆注鋼液時(shí)一定要把握住保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿澆口杯,并做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣,有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
(3)消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式,而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進(jìn)入模塑模具,其開始液化燃燒,并氣化消失,鋼液前端短距離形成暫時(shí)的空腔,所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
消失模鑄造澆注系統(tǒng)多采用封閉式澆注系統(tǒng),以保持澆注的平穩(wěn)性。對(duì)此,澆口杯的形式與澆注操作是否平穩(wěn)關(guān)系密切。澆注時(shí)應(yīng)保持澆口杯內(nèi)液面保持穩(wěn)定,使?jié)沧?dòng)壓頭平穩(wěn)。
負(fù)壓是黑色合金消失模鑄造的必要措施。負(fù)壓的作用是增加砂型強(qiáng)度和剛度的重要保證措施,同時(shí)也是將模型氣化產(chǎn)物排除的主要措施。負(fù)壓的大小及保持時(shí)間與鑄件材質(zhì)和模型簇結(jié)構(gòu)以及涂料有關(guān)。
對(duì)于透氣性較好、涂層厚度小于1mm的涂料,對(duì)鑄鐵件負(fù)壓大小一般在0.04—0.06MPa,對(duì)于鑄鋼件取其上限。對(duì)于鑄鋁件負(fù)壓大小一般控制在0.02—0.03MPa。