消失模泡沫鑄造是一項近凈成型鑄造工藝，與普通砂型鑄造相比，鑄鐵件表面粗糙度降低2~3個等級，達到Ra 6.3~12.5μm；機械加工余量減少30~60%，對某些零件甚至可以不加工；鑄件尺寸精度達到CT 7~9，鑄件壁厚偏差能夠控制在-0.15~+0.15mm之間。鑄件重量減輕10~25%；金屬利用率（加工后成品重量/鑄造毛坯重量）可達94~97%。插入小芯可鑄出φ3—5mm小孔，直徑大于6mm的淺盲孔可直接鑄出。所以，消失模鑄造是很值得推廣的半精密鑄造模具制造技術(shù)。

1、形狀尺寸與鑄件完全相似的泡沫塑料模樣保留在鑄型內(nèi)鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔鑄型。

2、使用無粘結(jié)劑的干砂，振動造型。

3、澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷氣化分解，產(chǎn)生金屬——模樣的置換過程，而不象傳統(tǒng)“空腔鑄造是一個液體金屬的充填過程．制作一個鑄件，就要“消失掉一個泡沫塑料模型。

4、泡沫塑料模樣可以分片成形，也可人工制模，再進行粘結(jié)組合。模樣形狀(即鑄件形狀)與結(jié)構(gòu)基本不受工藝限制。

5、鑄件落砂情理時，只需翻箱或倒出鑄件，鑄件就與砂自動分離，鑄件無飛邊毛刺，基本不需打磨。