按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進模具當中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會形成“實型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也說明了現(xiàn)代消失模模具在設(shè)計上面的一大進步。

消失模泡沫（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用，當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。

消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設(shè)計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。