在高回彈聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生泡沫內(nèi)部局部中空、塌泡現(xiàn)象，主要有兩在類(lèi)原因。

1、凝膠與發(fā)泡反應(yīng)速率不平衡

　　發(fā)泡中，在大量氣體產(chǎn)生的最終階段，氣泡膜壁的粘度較大，但彈性較差，這樣，在氣泡中氣體不斷增加的情況下，無(wú)法承受膜壁的拉伸，從而造成氣泡破裂而使氣體逸出，即開(kāi)孔。如果在氣體大量發(fā)生時(shí)，泡沫膜壁破裂，泡孔的經(jīng)絡(luò)和骨架沒(méi)有足夠的強(qiáng)度去阻止這種破裂，破裂將進(jìn)一步蔓延，這樣就會(huì)使整個(gè)泡沫塌泡;如果破裂蔓延到一小部分即行停止，則也將造成泡沫局部中空或開(kāi)裂。這種情況，如果增加原料中凝膠催化劑或降低發(fā)泡催化劑用量，改善凝膠與發(fā)泡反應(yīng)的平衡，就可以在氣體大量發(fā)生時(shí)，增加氣泡膜壁強(qiáng)度，適當(dāng)降低氣體發(fā)生量，從而減少或改善泡沫發(fā)生中空或塌泡現(xiàn)象。此種現(xiàn)象與閉孔收縮現(xiàn)象正好相反，當(dāng)發(fā)泡催化劑不變、凝膠催化劑用量偏低時(shí)，容易造成過(guò)度開(kāi)孔而塌泡。

2、泡沫穩(wěn)定劑用量偏低

　　有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑是聚氨酯發(fā)泡工藝過(guò)程中必不可少的原料之一，它在泡沫體系中能降低各原料成分的表面張力，穩(wěn)定發(fā)泡過(guò)程，使泡孔細(xì)而均勻。當(dāng)體系處于低粘度階段時(shí)，它使氣孔壁膜能生長(zhǎng)到適合開(kāi)孔的厚度，為最后開(kāi)孔創(chuàng)造條件。如果泡沫穩(wěn)定劑用量偏低，則泡沫氣孔穩(wěn)定性差，過(guò)早開(kāi)孔，造成塌泡或局部中空。

　　適當(dāng)?shù)呐菽€(wěn)定劑可以協(xié)調(diào)開(kāi)孔的時(shí)間段，泡孔的開(kāi)孔是高回彈泡沫發(fā)泡工藝中的一個(gè)主要過(guò)程，否則會(huì)閉孔收縮。但開(kāi)孔必須在發(fā)泡反應(yīng)與凝膠反應(yīng)基本完成并達(dá)到平衡時(shí)出現(xiàn)，即在泡沫升至最高點(diǎn)且泡沫強(qiáng)度能支撐自身重量之時(shí)，否則便會(huì)使泡沫塌泡或中空。