隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車等運(yùn)動(dòng)機(jī)械和家電五金所需的薄鋼板中大型沖壓件的生產(chǎn)和使用量急劇增加,相應(yīng)地中大型模具的需求量也大幅度增加,對(duì)質(zhì)量也提出了更高要求。過去,中大型沖壓件模具多用鍛造合金鋼模具, 由于存在原材料價(jià)格高、材料利用率低、工序較復(fù)雜、制造周期長、加工費(fèi)用高、組合安裝精度低等缺點(diǎn),使模具制造成本居高不下,沖壓件精度下降。多年來大量的研究和實(shí)踐表明,球墨鑄鐵屈服強(qiáng)度比普通鋼高得多,屈強(qiáng)比幾乎為普通鋼的2倍，基體組織與鋼相同,球狀分布的石墨不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，另外球墨鑄鐵能夠浸入潤滑油，組織中的石墨具有自潤滑作用，能有效地減輕拉深中的摩擦。理論上講,凡對(duì)鋼可以進(jìn)行的熱處理工藝基本上都適用于球墨鑄鐵,因此,可通過適當(dāng)?shù)臒崽幚韥砀淖兦蚰T鐵的組織狀態(tài),以提高其性能,從而擴(kuò)大應(yīng)用范圍，所以球墨鑄鐵材料是替代合金模具鋼的優(yōu)選材料，而高強(qiáng)度灰鑄鐵材料也可以代替部分碳素鋼。

        由于消失模泡沫的經(jīng)濟(jì)性和快捷性，已成為模具制造的首選工藝。首先是泡沫材料成型，可用預(yù)發(fā)泡模腔蒸壓成型或數(shù)控加工方法獲得，第二鑄出的模具坯料精確接近使用模具的尺寸，只需少量加工即達(dá)到最終尺寸和表面光潔度。第三可適用于銅、鋁合金、高強(qiáng)度灰鑄鐵、普通球鐵和特種球鐵、普通碳鋼及合金鋼材料。行家認(rèn)為，采用消失模法生產(chǎn)球鐵模具取代合金鋼模具是中大型模具制造的發(fā)展趨勢(shì)，尤其是在汽車覆蓋件沖模和家電外殼沖壓成型模上的應(yīng)用。球鐵模具精加工后，在工作面進(jìn)行表面淬火處理，達(dá)到表面洛氏硬度Rc45~55可滿足耐磨性要求。用于汽車模具各組件的鑄鐵牌號(hào)有：模架、壓料板、托料板為高強(qiáng)度灰鑄鐵HT250,HT300；模仁，分模塊為球鐵QT450-10；QT500-7和QT600-3用于滑動(dòng)塊，環(huán)模，壓邊圈和上下模座。最新研制成功的特種合金鑄鐵材料GM241和合金球鐵材料GM246，通過添加鉻、鉬、銅、鎳等元素進(jìn)行微量合金化，大大提高了模具的綜合機(jī)械性能，可以同優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼模具相媲美。

        汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展直接帶動(dòng)了汽車覆蓋件模具的高速發(fā)展，年均增幅高于行業(yè)總水平，估計(jì)年均增長率接近20%。由于汽車工業(yè)和家電是廣東省的支柱產(chǎn)業(yè)，推出新產(chǎn)品和產(chǎn)品改型的速度非常快，但是現(xiàn)階段汽車模具及五金沖壓模具的供應(yīng)是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。值得注意的是，江浙地區(qū)近年來在鑄造模具方面發(fā)展迅速，一大批民營汽車模具生產(chǎn)企業(yè)異軍突起，已走在全國的前列。隨著消失模鑄造技術(shù)的進(jìn)步，開拓鑄鐵在高精汽車模具及五金沖壓模具上的應(yīng)用具有極其廣闊的前景。